裝配式建筑：房產(chǎn)界的下一個(gè)焦點(diǎn)！

來源：中國建材報(bào)

兩會(huì)中，李克強(qiáng)表示：

要加強(qiáng)城市規(guī)劃建設(shè)管理。增強(qiáng)城市規(guī)劃的科學(xué)性、權(quán)威性、公開性，促進(jìn)“多規(guī)合一”。開工建設(shè)城市地下綜合管廊2000公里以上。積極推廣綠色建筑和建材，大力發(fā)展鋼結(jié)構(gòu)和裝配式建筑，提高建筑工程標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量。打造智慧城市，改善人居環(huán)境，使人民群眾生活得更安心、更省心、更舒心。

發(fā)展工廠化裝配式建筑是節(jié)能環(huán)保的需求

針對(duì)為什么要大力發(fā)展工廠化裝配式建筑的問題，王鐵宏認(rèn)為，我國現(xiàn)有的建筑技術(shù)路徑（稱之為傳統(tǒng)技術(shù)）形成于1982年，即鋼筋混凝土現(xiàn)澆體系，又稱濕法作業(yè)，客觀上講，雖對(duì)城鄉(xiāng)建設(shè)快速發(fā)展貢獻(xiàn)很大，但弊端亦十分突出：

◆ 一、是粗放式的作業(yè)方式，鋼材、水泥浪費(fèi)嚴(yán)重。

◆ 二、是用水量過大?，F(xiàn)澆體系用水12噸以上/平方米，現(xiàn)在年竣工房屋面積達(dá)到25億平方米，一年用水量就超過300億噸。

◆ 三、是工地臟、亂、差，往往是城市PM10以上的可吸入顆粒物的重要污染源。

◆ 四、是有質(zhì)量通病，嚴(yán)重開裂滲漏問題突出。

◆ 五、是勞動(dòng)力成本飆升，招工難，管理難，質(zhì)量控制難。

這表明傳統(tǒng)技術(shù)已不改不行了，加上節(jié)能減排的要求，必須加快轉(zhuǎn)型，大力發(fā)展和推廣工廠化裝配式建筑。

我國工廠化裝配式建筑世界領(lǐng)先

據(jù)王鐵宏介紹，經(jīng)過近10年的艱苦努力，我國工廠化裝配式建筑已取得突破性進(jìn)展，處于世界領(lǐng)先地位，歸納起來有3種模式。

◆ 一、是以萬科等為代表的鋼筋混凝土預(yù)制裝配式建筑。這種建筑模式適合于多層、小高層辦公、住宅建筑，在傳統(tǒng)技術(shù)框架和框剪基礎(chǔ)上側(cè)重于外墻板、內(nèi)墻板、樓板等的部品化，部品化率為40%~50%，并延伸至現(xiàn)場(chǎng)裝修一體化，成本進(jìn)一步壓縮，已接近傳統(tǒng)技術(shù)成本，可以做到約5天建一層。

◆ 二、是以東南網(wǎng)架、中建鋼構(gòu)、杭蕭鋼構(gòu)等為代表的鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制裝配式建筑。這種建筑模式適合于高層超高層辦公、賓館建筑，部分應(yīng)用到住宅建筑，在傳統(tǒng)技術(shù)核心筒的基礎(chǔ)上，側(cè)重于鋼結(jié)構(gòu)部品部件盡量工廠化，還延伸至現(xiàn)場(chǎng)裝修一體化，部品化率為30%~40%，強(qiáng)調(diào)集成化率。

◆ 三、是以遠(yuǎn)大工廠化可持續(xù)建筑等為代表的全鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制裝配式建筑。這種建筑模式適合于高層超高層辦公、賓館、公寓建筑，完全替代傳統(tǒng)技術(shù)，更加節(jié)能（80%）、節(jié)鋼（10%~30%）、節(jié)混凝土（60%~70%）、節(jié)水（90%），部品化率為80%~90%，部品在工廠內(nèi)一步制作并裝修到位，現(xiàn)場(chǎng)快捷安裝，高度標(biāo)準(zhǔn)化、集成化使成本比傳統(tǒng)技術(shù)壓縮1/4~1/3，可以做到每天建1層~2層。

據(jù)悉，遠(yuǎn)大可建曾用19天時(shí)間建成了長(zhǎng)沙57層高樓“小天城”，以平均每天3層的建設(shè)速度創(chuàng)造高層建筑新的紀(jì)錄?！斑h(yuǎn)大可建的可持續(xù)建筑是‘六節(jié)一環(huán)保’（即更加節(jié)能、節(jié)地、節(jié)水、節(jié)材、節(jié)省時(shí)間、節(jié)省投資、環(huán)保）建筑，符合循環(huán)經(jīng)濟(jì)理念，又好、又省、又快，實(shí)現(xiàn)了從粗放的建筑業(yè)向高端制造業(yè)轉(zhuǎn)變，是建筑業(yè)轉(zhuǎn)型發(fā)展的一場(chǎng)深刻變革?！?013年以來曾先后5次率專題調(diào)研組深入遠(yuǎn)大可建跟蹤調(diào)研的王鐵宏，對(duì)此給予了高度評(píng)價(jià)。

“可持續(xù)建筑采用的技術(shù)路徑是在鋼結(jié)構(gòu)上的部品化、集成化，實(shí)現(xiàn)了近似標(biāo)準(zhǔn)集裝箱式運(yùn)輸，海運(yùn)成本大幅降低，破解了一般裝配式建筑運(yùn)輸半徑的瓶頸，我們相信其會(huì)成為‘一帶一路’戰(zhàn)略的一項(xiàng)抓手?！蓖蹊F宏特別強(qiáng)調(diào)。

工廠化裝配式建筑發(fā)展前景可期

談到全鋼結(jié)構(gòu)裝配式建筑的推廣前景時(shí)，王鐵宏以2014年的建筑數(shù)據(jù)為例做了詳細(xì)的說明。2014年，全國竣工房屋25.73億平方米（房地產(chǎn)類10.75億平方米），新開工項(xiàng)目41.55萬個(gè)，建筑業(yè)產(chǎn)值17.67萬億元。在這當(dāng)中，按項(xiàng)目數(shù)分析約1/7、按建筑面積分析約1/5、按投資量分析約1/4為高層超高層辦公、賓館、公寓建筑，都可采用這種建筑形式。目前，高層超高層建筑實(shí)際上已經(jīng)是以鋼結(jié)構(gòu)為主的，但不是全鋼結(jié)構(gòu)，多是鋼筋混凝土核心筒+鋼框架結(jié)構(gòu)，仍然沒有完全擺脫傳統(tǒng)技術(shù)的諸多弊端。

談到如何才能促進(jìn)全鋼結(jié)構(gòu)裝配式建筑形式在多層、小高層（30層以下、量大面廣的住宅）中廣泛應(yīng)用的問題時(shí)，王鐵宏認(rèn)為，其核心問題是要解決到底好不好、省不省、快不快的問題。

在裝配式建筑技術(shù)的探索過程中，一些企業(yè)曾在多層小高層鋼結(jié)構(gòu)中投入人力、物力、財(cái)力研究并建成了一些示范住宅，但沒能很好解決鋼結(jié)構(gòu)本身存在的一些問題，如隔音差、舒適度差（沒有解決“好”的問題）；造價(jià)明顯高于傳統(tǒng)技術(shù)（沒有解決“省”的問題）；仍大量現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)，施工速度無顯著優(yōu)勢(shì)（沒有解決“快”的問題）。而工廠化可持續(xù)建筑之所以成功，一是因?yàn)榘盐諟?zhǔn)了市場(chǎng)細(xì)分———高層超高層辦公、賓館、公寓（其傳統(tǒng)技術(shù)的造價(jià)過高，周期過長(zhǎng)）；二是因?yàn)榘盐諟?zhǔn)了三要素：更好、更省、更快。

當(dāng)然，一種創(chuàng)新技術(shù)在開始推廣的時(shí)候自然會(huì)遭遇這樣或那樣的傳統(tǒng)阻力，如一些設(shè)計(jì)單位或人員還偏于保守，習(xí)慣采用傳統(tǒng)技術(shù)設(shè)計(jì)等，但只要解決了好、省、快三個(gè)核心要素，推廣問題自然會(huì)迎刃而解。尤其是《意見》的出臺(tái)，要求“制定裝配式建筑設(shè)計(jì)、施工和驗(yàn)收規(guī)范。完善部品部件標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)現(xiàn)建筑部品部件工廠化生產(chǎn)。鼓勵(lì)建筑企業(yè)裝配式施工，現(xiàn)場(chǎng)裝配。建設(shè)國家級(jí)裝配式建筑生產(chǎn)基地。加大政策支持力度，力爭(zhēng)用10年左右時(shí)間，使裝配式建筑占新建建筑的比例達(dá)到30%”。這些必將對(duì)推廣采用好、省、快的工廠化裝配式建筑提供有力的政策支持，營(yíng)造有利的市場(chǎng)環(huán)境。

王鐵宏在電話采訪中強(qiáng)調(diào)，當(dāng)前，隨著技術(shù)的日臻成熟、改革的日益深入、反腐力度的加大，大家普遍反映，推廣形勢(shì)越來越好，市場(chǎng)需求越來越大，發(fā)展和推廣工廠化裝配式建筑恰逢其時(shí)。

鋼企可采用兩種方式參與

王鐵宏認(rèn)為，毫無疑問，推廣工廠化裝配式建筑尤其是鋼結(jié)構(gòu)裝配式建筑，可有效化解我國日益嚴(yán)重的鋼材產(chǎn)能過剩問題，符合循環(huán)經(jīng)濟(jì)理念，可以實(shí)現(xiàn)國家鋼材戰(zhàn)略物質(zhì)儲(chǔ)備，是經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)型的一項(xiàng)重要內(nèi)涵。

談到工廠化裝配式建筑對(duì)鋼企有什么啟示時(shí)，他強(qiáng)調(diào)，鋼企要深刻思考：是否、適時(shí)進(jìn)入新的工廠化裝配式建筑領(lǐng)域，這是一個(gè)重大戰(zhàn)略問題。

若僅僅是推廣建筑鋼材，他認(rèn)為，鋼企宜采用與建筑企業(yè)合作的方式，應(yīng)選準(zhǔn)戰(zhàn)略合作伙伴。目前，已有一大批鋼結(jié)構(gòu)裝配式建筑企業(yè)，每年建筑鋼材用量非常可觀。據(jù)遠(yuǎn)大可建的人員介紹，他們的20層~30層建筑用鋼量一般為60千克~70千克/平方米；30層以上的超高層建筑還沒有非常準(zhǔn)確的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，以“小天城”為例，其鋼材用量在2.6萬噸左右，平均為153千克/平方米。不過，需要強(qiáng)調(diào)的是，“小天城”是按照97層設(shè)計(jì)的，后來由于飛機(jī)場(chǎng)限高，改為57層。如果最初按照現(xiàn)在的高度設(shè)計(jì)的話，鋼材用量可能在120千克/平方米左右。該示范表明，其用鋼多為國產(chǎn)鋼，國內(nèi)鋼企都能生產(chǎn)。

對(duì)于準(zhǔn)備進(jìn)入工廠化裝配式建筑領(lǐng)域的鋼鐵企業(yè)，王鐵宏認(rèn)為，要緊緊抓住好、省、快的三個(gè)核心要素來謀劃。他特別指出，建筑好、省、快，并非僅僅是鋼結(jié)構(gòu)一項(xiàng)創(chuàng)新那么簡(jiǎn)單，這其實(shí)是“雙轉(zhuǎn)型”“雙跨越”，對(duì)鋼鐵企業(yè)的挑戰(zhàn)壓力更大。他說，幾年前，某些鋼鐵企業(yè)進(jìn)軍鋼結(jié)構(gòu)住宅領(lǐng)域失敗的教訓(xùn)應(yīng)引以為戒。

王鐵宏鼓勵(lì)更多有實(shí)力的鋼鐵企業(yè)進(jìn)軍工廠化裝配式建筑領(lǐng)域，促進(jìn)工廠化建筑更好、更快發(fā)展，并表示，自主開發(fā)或強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)合都是鋼企可以采取的選項(xiàng)。

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