裝配式建筑:房產(chǎn)界的下一個(gè)焦點(diǎn)!
來源:中國(guó)建材報(bào)
兩會(huì)中,李克強(qiáng)表示:
要加強(qiáng)城市規(guī)劃建設(shè)管理。增強(qiáng)城市規(guī)劃的科學(xué)性、權(quán)威性、公開性,促進(jìn)“多規(guī)合一”。開工建設(shè)城市地下綜合管廊2000公里以上。積極推廣綠色建筑和建材,大力發(fā)展鋼結(jié)構(gòu)和裝配式建筑,提高建筑工程標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量。打造智慧城市,改善人居環(huán)境,使人民群眾生活得更安心、更省心、更舒心。
發(fā)展工廠化裝配式建筑是節(jié)能環(huán)保的需求
針對(duì)為什么要大力發(fā)展工廠化裝配式建筑的問題,王鐵宏認(rèn)為,我國(guó)現(xiàn)有的建筑技術(shù)路徑(稱之為傳統(tǒng)技術(shù))形成于1982年,即鋼筋混凝土現(xiàn)澆體系,又稱濕法作業(yè),客觀上講,雖對(duì)城鄉(xiāng)建設(shè)快速發(fā)展貢獻(xiàn)很大,但弊端亦十分突出:
◆ 一、是粗放式的作業(yè)方式,鋼材、水泥浪費(fèi)嚴(yán)重。
◆ 二、是用水量過大?,F(xiàn)澆體系用水12噸以上/平方米,現(xiàn)在年竣工房屋面積達(dá)到25億平方米,一年用水量就超過300億噸。
◆ 三、是工地臟、亂、差,往往是城市PM10以上的可吸入顆粒物的重要污染源。
◆ 四、是有質(zhì)量通病,嚴(yán)重開裂滲漏問題突出。
◆ 五、是勞動(dòng)力成本飆升,招工難,管理難,質(zhì)量控制難。
這表明傳統(tǒng)技術(shù)已不改不行了,加上節(jié)能減排的要求,必須加快轉(zhuǎn)型,大力發(fā)展和推廣工廠化裝配式建筑。
我國(guó)工廠化裝配式建筑世界領(lǐng)先
據(jù)王鐵宏介紹,經(jīng)過近10年的艱苦努力,我國(guó)工廠化裝配式建筑已取得突破性進(jìn)展,處于世界領(lǐng)先地位,歸納起來有3種模式。
◆ 一、是以萬(wàn)科等為代表的鋼筋混凝土預(yù)制裝配式建筑。這種建筑模式適合于多層、小高層辦公、住宅建筑,在傳統(tǒng)技術(shù)框架和框剪基礎(chǔ)上側(cè)重于外墻板、內(nèi)墻板、樓板等的部品化,部品化率為40%~50%,并延伸至現(xiàn)場(chǎng)裝修一體化,成本進(jìn)一步壓縮,已接近傳統(tǒng)技術(shù)成本,可以做到約5天建一層。
◆ 二、是以東南網(wǎng)架、中建鋼構(gòu)、杭蕭鋼構(gòu)等為代表的鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制裝配式建筑。這種建筑模式適合于高層超高層辦公、賓館建筑,部分應(yīng)用到住宅建筑,在傳統(tǒng)技術(shù)核心筒的基礎(chǔ)上,側(cè)重于鋼結(jié)構(gòu)部品部件盡量工廠化,還延伸至現(xiàn)場(chǎng)裝修一體化,部品化率為30%~40%,強(qiáng)調(diào)集成化率。
◆ 三、是以遠(yuǎn)大工廠化可持續(xù)建筑等為代表的全鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制裝配式建筑。這種建筑模式適合于高層超高層辦公、賓館、公寓建筑,完全替代傳統(tǒng)技術(shù),更加節(jié)能(80%)、節(jié)鋼(10%~30%)、節(jié)混凝土(60%~70%)、節(jié)水(90%),部品化率為80%~90%,部品在工廠內(nèi)一步制作并裝修到位,現(xiàn)場(chǎng)快捷安裝,高度標(biāo)準(zhǔn)化、集成化使成本比傳統(tǒng)技術(shù)壓縮1/4~1/3,可以做到每天建1層~2層。
據(jù)悉,遠(yuǎn)大可建曾用19天時(shí)間建成了長(zhǎng)沙57層高樓“小天城”,以平均每天3層的建設(shè)速度創(chuàng)造高層建筑新的紀(jì)錄。“遠(yuǎn)大可建的可持續(xù)建筑是‘六節(jié)一環(huán)?!锤庸?jié)能、節(jié)地、節(jié)水、節(jié)材、節(jié)省時(shí)間、節(jié)省投資、環(huán)保)建筑,符合循環(huán)經(jīng)濟(jì)理念,又好、又省、又快,實(shí)現(xiàn)了從粗放的建筑業(yè)向高端制造業(yè)轉(zhuǎn)變,是建筑業(yè)轉(zhuǎn)型發(fā)展的一場(chǎng)深刻變革。”2013年以來曾先后5次率專題調(diào)研組深入遠(yuǎn)大可建跟蹤調(diào)研的王鐵宏,對(duì)此給予了高度評(píng)價(jià)。
“可持續(xù)建筑采用的技術(shù)路徑是在鋼結(jié)構(gòu)上的部品化、集成化,實(shí)現(xiàn)了近似標(biāo)準(zhǔn)集裝箱式運(yùn)輸,海運(yùn)成本大幅降低,破解了一般裝配式建筑運(yùn)輸半徑的瓶頸,我們相信其會(huì)成為‘一帶一路’戰(zhàn)略的一項(xiàng)抓手?!蓖蹊F宏特別強(qiáng)調(diào)。
工廠化裝配式建筑發(fā)展前景可期
談到全鋼結(jié)構(gòu)裝配式建筑的推廣前景時(shí),王鐵宏以2014年的建筑數(shù)據(jù)為例做了詳細(xì)的說明。2014年,全國(guó)竣工房屋25.73億平方米(房地產(chǎn)類10.75億平方米),新開工項(xiàng)目41.55萬(wàn)個(gè),建筑業(yè)產(chǎn)值17.67萬(wàn)億元。在這當(dāng)中,按項(xiàng)目數(shù)分析約1/7、按建筑面積分析約1/5、按投資量分析約1/4為高層超高層辦公、賓館、公寓建筑,都可采用這種建筑形式。目前,高層超高層建筑實(shí)際上已經(jīng)是以鋼結(jié)構(gòu)為主的,但不是全鋼結(jié)構(gòu),多是鋼筋混凝土核心筒+鋼框架結(jié)構(gòu),仍然沒有完全擺脫傳統(tǒng)技術(shù)的諸多弊端。
談到如何才能促進(jìn)全鋼結(jié)構(gòu)裝配式建筑形式在多層、小高層(30層以下、量大面廣的住宅)中廣泛應(yīng)用的問題時(shí),王鐵宏認(rèn)為,其核心問題是要解決到底好不好、省不省、快不快的問題。
在裝配式建筑技術(shù)的探索過程中,一些企業(yè)曾在多層小高層鋼結(jié)構(gòu)中投入人力、物力、財(cái)力研究并建成了一些示范住宅,但沒能很好解決鋼結(jié)構(gòu)本身存在的一些問題,如隔音差、舒適度差(沒有解決“好”的問題);造價(jià)明顯高于傳統(tǒng)技術(shù)(沒有解決“省”的問題);仍大量現(xiàn)場(chǎng)作業(yè),施工速度無顯著優(yōu)勢(shì)(沒有解決“快”的問題)。而工廠化可持續(xù)建筑之所以成功,一是因?yàn)榘盐諟?zhǔn)了市場(chǎng)細(xì)分———高層超高層辦公、賓館、公寓(其傳統(tǒng)技術(shù)的造價(jià)過高,周期過長(zhǎng));二是因?yàn)榘盐諟?zhǔn)了三要素:更好、更省、更快。
當(dāng)然,一種創(chuàng)新技術(shù)在開始推廣的時(shí)候自然會(huì)遭遇這樣或那樣的傳統(tǒng)阻力,如一些設(shè)計(jì)單位或人員還偏于保守,習(xí)慣采用傳統(tǒng)技術(shù)設(shè)計(jì)等,但只要解決了好、省、快三個(gè)核心要素,推廣問題自然會(huì)迎刃而解。尤其是《意見》的出臺(tái),要求“制定裝配式建筑設(shè)計(jì)、施工和驗(yàn)收規(guī)范。完善部品部件標(biāo)準(zhǔn),實(shí)現(xiàn)建筑部品部件工廠化生產(chǎn)。鼓勵(lì)建筑企業(yè)裝配式施工,現(xiàn)場(chǎng)裝配。建設(shè)國(guó)家級(jí)裝配式建筑生產(chǎn)基地。加大政策支持力度,力爭(zhēng)用10年左右時(shí)間,使裝配式建筑占新建建筑的比例達(dá)到30%”。這些必將對(duì)推廣采用好、省、快的工廠化裝配式建筑提供有力的政策支持,營(yíng)造有利的市場(chǎng)環(huán)境。
王鐵宏在電話采訪中強(qiáng)調(diào),當(dāng)前,隨著技術(shù)的日臻成熟、改革的日益深入、反腐力度的加大,大家普遍反映,推廣形勢(shì)越來越好,市場(chǎng)需求越來越大,發(fā)展和推廣工廠化裝配式建筑恰逢其時(shí)。
鋼企可采用兩種方式參與
王鐵宏認(rèn)為,毫無疑問,推廣工廠化裝配式建筑尤其是鋼結(jié)構(gòu)裝配式建筑,可有效化解我國(guó)日益嚴(yán)重的鋼材產(chǎn)能過剩問題,符合循環(huán)經(jīng)濟(jì)理念,可以實(shí)現(xiàn)國(guó)家鋼材戰(zhàn)略物質(zhì)儲(chǔ)備,是經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)型的一項(xiàng)重要內(nèi)涵。
談到工廠化裝配式建筑對(duì)鋼企有什么啟示時(shí),他強(qiáng)調(diào),鋼企要深刻思考:是否、適時(shí)進(jìn)入新的工廠化裝配式建筑領(lǐng)域,這是一個(gè)重大戰(zhàn)略問題。
若僅僅是推廣建筑鋼材,他認(rèn)為,鋼企宜采用與建筑企業(yè)合作的方式,應(yīng)選準(zhǔn)戰(zhàn)略合作伙伴。目前,已有一大批鋼結(jié)構(gòu)裝配式建筑企業(yè),每年建筑鋼材用量非??捎^。據(jù)遠(yuǎn)大可建的人員介紹,他們的20層~30層建筑用鋼量一般為60千克~70千克/平方米;30層以上的超高層建筑還沒有非常準(zhǔn)確的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù),以“小天城”為例,其鋼材用量在2.6萬(wàn)噸左右,平均為153千克/平方米。不過,需要強(qiáng)調(diào)的是,“小天城”是按照97層設(shè)計(jì)的,后來由于飛機(jī)場(chǎng)限高,改為57層。如果最初按照現(xiàn)在的高度設(shè)計(jì)的話,鋼材用量可能在120千克/平方米左右。該示范表明,其用鋼多為國(guó)產(chǎn)鋼,國(guó)內(nèi)鋼企都能生產(chǎn)。
對(duì)于準(zhǔn)備進(jìn)入工廠化裝配式建筑領(lǐng)域的鋼鐵企業(yè),王鐵宏認(rèn)為,要緊緊抓住好、省、快的三個(gè)核心要素來謀劃。他特別指出,建筑好、省、快,并非僅僅是鋼結(jié)構(gòu)一項(xiàng)創(chuàng)新那么簡(jiǎn)單,這其實(shí)是“雙轉(zhuǎn)型”“雙跨越”,對(duì)鋼鐵企業(yè)的挑戰(zhàn)壓力更大。他說,幾年前,某些鋼鐵企業(yè)進(jìn)軍鋼結(jié)構(gòu)住宅領(lǐng)域失敗的教訓(xùn)應(yīng)引以為戒。
王鐵宏鼓勵(lì)更多有實(shí)力的鋼鐵企業(yè)進(jìn)軍工廠化裝配式建筑領(lǐng)域,促進(jìn)工廠化建筑更好、更快發(fā)展,并表示,自主開發(fā)或強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)合都是鋼企可以采取的選項(xiàng)。
浙江漢德邦建材有限公司是國(guó)內(nèi)首家鋼結(jié)構(gòu)上市公司浙江杭蕭鋼構(gòu)股份有限公司(簡(jiǎn)稱杭蕭鋼構(gòu))的全資子公司。公司承襲杭蕭鋼構(gòu)優(yōu)良的文化基因,共享其強(qiáng)大的技術(shù)研發(fā)實(shí)力等資源優(yōu)勢(shì),斥巨資引進(jìn)全球領(lǐng)先的德國(guó)及奧地利生產(chǎn)設(shè)備與工藝,專業(yè)生產(chǎn)壓蒸無石棉纖維素纖維水泥平板、鋼筋桁架樓承板、裝配式鋼筋桁架樓承板、等綠色、環(huán)保、節(jié)能、高效的新型建材系列產(chǎn)品:纖維水泥板,CCA板,板材,CCA板批發(fā),鋼筋桁架樓承板,TD板-咨詢熱線:0571-87299922
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